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Top-Qualität von Diepolder Optik zum fairen Preis

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Top-Qualität zum fairen Preis von Diepolder Optik

Bei uns erhalten Sie für Ihr Geld die beste Qualität!

 

1. Ermitteln der Zentrierdaten mit unserem neuem Rodenstock Impressionist

 

2. Einarbeitung der Brillengläser nach den Zentrierdaten mit der Schleifmaschine von Essilor

 

 

Neu ermitteln wir Ihre Zentrierdaten digital über ein Kamerasystem mit dem neustem Rodenstock Impressionist.

1. Ermitteln der Zentrierdaten mit unserem neuem Rodenstock Impressionist

Mit dem neustem Zentriersystem von Rodenstock können wir die Zentrierparameter für Ihre neue Brille genau bestimmen.  
Bisher mussten wir wie die meisten Optiker (Vorallem Optikerketten) den Augenabstand und die Zentrierhöhe per Hand ermitteln.  

Die Pupillenmitte kann mit dem neustem Zentriersystem von Rodenstock stark vergrössert dargestellt werden und somit auf 1/10mm genau bestimmt werden.
Folgende Parameter können bei der ersten Darstellung ermittelt werden:
Augenabstand (PD, Pupillendistanz) Dieser Wert ist besonder bei höheren Korrekturen oder Gleitsichtgläser wichtig dass er sehr genau ermittelt wird, da es ansonsten zu Doppelbilder und unscharfem Sehen kommen kann.
Distanz zwischen Auge und Brillenglas. ( HSA, Hornhautscheitelabstand) Bei stärkeren Korrekturen ab ca 4 dpt und bei individuellen Gleitsichtgläser ist dieser Wert wichtig. Individuelle Gleitsichtgläser sind z.B. das Gradal Individual FrameFit von Zeiss, Impression von Rodenstock, I'Vision von Optovision, be 4ty+ VIP von Optiswiss, Varilux Ipseo von Essilor, wobei dieses Glas nicht Rückflächenprogressiv ist.
Fassungsvorneigung (VN) und Fassungsscheibenwinkel. Auch diese Parameter sind wichtig für individuelle Gleitsichtläser.
Die Kopfverkippung und Kopfdrehung werden von dem Rodenstock Impressionist kompensiert.

Somit sind auch die Scheibenlänge und die Scheibenhöhe, sowie die Stegbreite (AzG) bekannt. Sehr wichtig ist nun die ermittelte Einschleifhöhe (y) für Gleitsichtgläser und stärkeren Korrekuturen sowie asphärische Brillengläser.
   
Anhand der bekannten Brillenwerte (Rezept) und dem Sitz der Brille, den Zentrierdaten und den individuellen Paramtern kann nun der Impressionist von Rodenstock verschiedene Gleitsichtgläser miteinander vergleichen um das optimale und entsprechend günstige Glas auszusuchen. Hier können auch die Parameter VN, FSW, HSA und die PD verändert werden und somit simuliert werden wie sich das auf das Blickfeld auswirkt. Hier sind die grossen Unterschiede der verschiedenen Gleitsichtgläser sehr gut sichtbar. Da wird auch klar warum manche Personen mit ihren Gleitsichtgläser nicht zurechtkommen. Wahrscheinlich wurde ein einfaches günstige Gleitsichtglas verwendet oder die Zentrierdaten oder die Einarbeitung der Brillengläser in die Fassung war nicht exakt. Wie Sie weiter unten sehen können werden unsere Brillengläser genau so exakt in die Brillenfassung eingearbeitet mit unserer neusten Schleifmaschine wie die Parameter ermittelt wurden. Somit ist fast auszuschliessen dass die Gläser nicht vertragen werden und wir können eine fast 100%-ige Verträglichkeitsgarantie gewähren.

 

 

2. Einarbeitung der Brillengläser nach den Zentrierdaten mit der Schleifmaschine von Essilor

 

Dank unserer allerneusten 3 dimensionalen CNC Gläserschleifmaschine erhalten Sie immer die beste Qualität.

Bei allen Discount Optikern (ohne Namen zu nennen) werden die Brillen gerade so gut genug angefertigt und keinen Wert auf die Schönheit der fertigen Brille gelegt. Obwohl die Brillen dann nicht günstiger als bei uns sind erhalten Sie schlechtere Qualität als bei Diepolder Optik. Jede Brille wird von uns sorgfältig von Meisterhand angefertigt.

Fertigung der Brillengläser bei Diepolder Optik mit der neuesten CNC Glasschleifmaschine Kappa CTD von Essilor

Der Schleifvorgang dauert pro Brillenglas ca 5min und ist bei uns beim Kauf einer Brille inbegriffen.

Dreidimensionales abtasten der rechten und linken Glasform Digitale Darstellung der Glasform. Eingabe der zu schleifender Glasart und Fassungsmateriales. Eventuelle Formänderungen sind hier möglich
Eingabe des Augenabstandes, Zentrierhöhe, Achsangabe des Zylinders. Das Brillenglas wird automatisch ausgemessen von der Stärke und im Hintergrund dargestellt. So kann erkannt werden dass das Brillenglas genügend gross ist und in die Brillenfassung passt. Automatische Aufblockung des Klebesaugers auf das Brillenglas
Darstellung der Glasform Aufgeblocktes Brillenglas
Einlegung des Brillenglases in die Schleifmaschine. Hier kann das Glasmaterial von Kunststoff (CR39), höherbrechendes Kunststoffmaterial, Polycarbonat, Trivex oder Mineralglas eingegeben werden. Auch kann hier der Schleifdruck, und ob der Glasrand (Facette) poliert werden soll eingegeben werden. Unter dem gelben Icon kann die Facette Art von Spitzfacette, gesteuerte Spitzfacette, gesteuerte Rille für Nylorbrillen, eine Flachfacette oder die Bohrlöcher für eine Randlose Fassung, oder eine Kombination eingegeben werden. Hier trennt sich die Spreu von der Weizen. Discountoptiker und die meisten Optikerketten (auch teure) führen die optimalen Einstellung nicht durch oder haben auch die teuren Maschinen nicht dazu. 3 dimensionales Abtasten des Brillenglases
Abtasten des Brillenglases Digitale Darstellung des Glasrandes und des Facettenspitzes (weisse Linie)
Meistens wird die Facette in die Mitte des Brillenglases gesetzt, was dann unschön aussieht da die Facette bei der fertigen Brille von vorne gesehen wird. Wie beim Beispiel der Silhouette Fassung ganz unten dieser Seite. Einstellung des gleichmässigen Abstandes des Spitzes des Brillenglases zur Vorderfläche des Brillenglases. Bei unterschiedlichen Fassungen, je nach der Breite des Metallrandes oder Kunststofffassungen, ist dies zu berücksichtigen um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Jeder Punkt des Glases in 360° Grad kann einzeln im Querschnitt betrachtet werden und nach Wunsch eingestellt werden. Hier kann auch die Grösse des Glases eingestellt werden. Hier wird das Glas mit -2.0 Zehntel Millimetern genau in die Brillenfassung ohne Spannung hineinpassen.
Vergrösserte Ansicht der Lage der Facette. Schleifen des Brillenglases mit der Vorschleifscheibe.
Vorschleifen der Form. Vorschleifen der Form.
Da dies so schön ist noch ein Photo... Wechsel der Schleifscheibe zum Feinschleifen der Glasform
Anbringung der Facette wie oben eingegeben wurde. Polieren der Facette. Wir polieren alle Brillengläser aus Kunststoffmaterial da dies in der fertigen Brille wesentlich schöner aussieht. Die meisten Optiker polieren die Facette nicht da das zu aufwendig ist oder sie dazu nicht eingerichtet sind.
Polieren der Facette. Brechung der Kante des Glasrandes der Vorderfläche
Brechung der Kante des Glasrandes der Rückfläche. Dieser Vorgang braucht eine hohe Rechenleistung da dies sehr kompliziert ist und genau stimmen muss. Fertig geschliffenes Brillenglas.
So sieht ein perfekt geschliffenes Brillenglas aus... Ansicht von der Seite
Ansicht von der Seite. Ansicht von oben.
Montiertes Brillenglas in der Brillenfassung. Bei Diepolder Optik ist der Glasrand immer bündig mit dem Rand der Brillenfassung. Ansicht des Glasrandes in der Brillenfassung von der Seite. Der Glasrand ist obwohl er hinter der Fassung hervorscheint kaum wahrnehmbar da dieser eine gleichmässige Fläche hat und der Glasrand poliert ist.

Sieht Ihre Brille nicht so aus empfehlen wir den Optiker zu wechseln und die nächste Brille bei uns anzufertigen zu lassen.

 

Die selbe Silhouette Fassung einmal von einem fremd Optiker und einmal von uns hergestellt.

Der Glasrand ist wie Sie auf dem unterem Bild sehen können genau bündig mit dem Fassungsrand. Unsere Glasränder werden immer auf Hochglanz poliert. Somit sieht man von der Seite und von vorne die Glasdicke weniger und die Brille sieht schöner und eleganter aus. Wir haben schon haarsträubende Brillen gesehen die wahrscheinlich böswillig schlecht angefertigt wurden. Weitere Beispiele werden folgen.

Zusatzinformation
Diese Seite wurde am Dienstag, 18. November 2008 erstellt.
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